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初次【沉淀池】的运行管理供应【漯河市玻璃钢化粪池】
a、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应及时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，【沉淀池】出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。
b、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应及时调整混凝剂或助凝剂。
c、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度(G)核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来其水流速度。
d、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使瓜时间缩短，导致混凝效果下降。
e、反应池末端和【沉淀池】进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。
f、【沉淀池】应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应及时准确排泥。否则【沉淀池】内积存大量污泥，会降低有效池容，使【沉淀池】内流速过大。
g、应加强巡查，确保【沉淀池】出水堰的平整。否则【沉淀池】出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。
h、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，及时进行维护，发生故障则及时更换报修。
i、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。
j、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以计量准确。
k、加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。对硫酸亚铁尤其应注意。用药应贯彻“先存后用”的原则。
l、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以及其他劳动保护措施。
m、做好分析测量与记录。
联系人：吴经理
联系方式：18952934053
