电子镇流器老化线制作方案

一、设备项目：MG-180C电子镇流器老化线

二、规格参数： L15000×W1850×H700（mm）

三、数 量：一台

四、设备结构：环型链条输送、小台车老练、变频调速

五、功能特点：MG-180C系列电子镇流器老化线是电子镇流器生产的专用生产设备，本设备专用于电子镇流器自动老化。通过对电子镇流器的高中低电压、高温高压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察电子镇流器是否能够承受这些电压的冲击，从而提升这些产品的质量！全机全部采用进口触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出，世界上任何一个地方的电子镇流器均可在本设备上完成老化、为你的产品提供全方位的品质保证！

六、选材及制作：

1. 动力：采用台湾力大1.5KW的电机，WPSO/A50-80型1：300的减速机，台湾产2HP变频器，变频调速，线速度0.2—2M/min可调。

2. 机身机架：机架采用40×40×1.5mm矩形钢管，机身头尾护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯（有胶垫）；机身2米一段。

3. 输送链条：采用杭州链条厂出产的C212A一寸双节距链条，环长30米。

4. 载物小台车：规格：400mm×600mm。每个台车上装有10个镇流器用于老化灯座和负载（负载客供，负载侧面布置）、10套电子镇流器快速夹接线插座，每个台车上可同时老化10个电子镇流器管。台车下装有导电系统，采用特制电铜刷导电，设有高分断小型断路器作保护电路。全线共56（以实际装配计算）个小台车。即全线可同时老化560个电子镇流器。

5. 负载：采用灯管T4（Lmax=1470mm）、T8（Lmax=1220mm）负载。

6. 老化快速接插针：采用新型排针接插连接，全线配备2针560个、3针560个、4针560个、7针560个

7. 日产量：全线可同时老化560个电子镇流器管，每0.5小时运行1周可老化出560个电子镇流器管，日产量按8个小时计可达8960个/日。

8. 导电系统：在台车底下沿线体架每侧配装导电系统用导电轨道，双边沿线布置。

9. 检测节拍电路：任设2区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调。检测节拍（冲击）电路：任设2区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调、电压高低变换输出。

10. 全线电压区：AC/10KW共 6个调压器（天正），线体共设计9个区，调压器0—250V可调；全线功率输出：AC/60KW/220V，实际耗电量根据客户老化的产品和数量而确定。

11. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC和5.2寸触摸屏控制，调压器6个，采用1个配电控柜安装，低压电器采用施耐德。

12. 高温区：在线体高压区域设计6米一段炉体，采用A3冷板弯扎成型，内置隔热保温棉厚度20mm；加热方式为9条红外线发热管，温度室温—80度控制。

13. 挡光防尘罩：在线体面上设挡光防尘护罩，采用有机玻璃板与铝型材组合而成。有效的衰减电子镇流器的光线，更好的保护眼睛。

14. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用进口PLC和5.2寸触摸屏控制，调压器6个，采用1个配电控柜安装。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。

15. 机体颜色：全线为电脑白色，铝合金型材为原色氧化处理。