本标准规定了汽轮机螺栓加热棒型号、参数、技术要求及检验规则。 本标准适用于汽轮机螺栓加热棒装拆加热的电加热器。其它承压容器的大螺栓电加热器，也可参照采用。 一、型式及尺寸参数 1、型式 2、型号规格及参数按下表规定： 6c1fa305bd2fed7417eb0ffe02f9b0bd.jpg 中华人民共和国机械电子工业部 1988-07-20批准 1989-07-01实施 注： 1、本表所列电加热器参数适用于中心孔直径d=22.6±0.2mm的螺栓，凡不符合本表所列中心孔直径与规格参数的电加热器，由用户与制造厂商定。 2、本表所列的电加热器表面功率密度选用8-11W/cm 2 。 二、技术要求 （一）汽轮机螺栓电加热器应符合下列要求： 1、电加热器所用原材料应符合下列要求： ①　绝缘材料氧化镁的成份应符合HG3-1294-80《氧化镁》规定； ②　氧化镁须经烘干后使用； ③　电加热器所用的电热材料为0Cr27A17Mo2高电阻电热合金丝，其工作温度为400°C，技术要求按GB1234《高电阻电热合金》规定； ④　电加热器保护套管材料为1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢管。其技术要求按YB804《不锈耐酸钢无缝钢管》规定。使用其它材料由制造厂与用户商定； ⑤　电加热器用的保护套管内部去除毛刺后，再用汽油或煤油清洗干净，并吹干后才能使用。 2、电加热器成品应符合下列要求： ①　电加热器的额定工作电压为220±20V。直流100V，低压50V； ②　电加热器插入长度在1m以内的，其中心线直线度不大于?0.3mm；插入长度在1-2m的，其中心线直线度不大于?0.4mm； ③　插入部分直径偏差为-0.20mm/-0.50mm； ④　插入部分长度偏差为±5mm，发热长度偏差为±5mm，底部冷端长度为25-30mm； ⑤　电加热器在使用时要求发热均匀，不允许有局部过热现象。 （二）对电加热器进行寿命试验时，每次加热时间为10-20min。电加热器在间断加热情况下，在螺栓中心孔与电加热器的外径总间隙在0.8-1.3mm条件下，累计寿命不少于50h。 （三）合金电阻丝与引出线连接处应牢固，不得有松动。外壳必须有良好接地。 （四）电加热器钢套管经冷拨缩管后，用着色探伤或用5倍以上放大镜检查其表面，不得有裂纹等缺陷。缩管时应单向成型。 （五）电加热器冷端封口处要求密封严密，以免潮气进入，破坏绝缘。 （六）电加热器制造完成后，经过一个半月后，在常温下用500V兆欧表再测定其绝缘电阻（可在制造厂或用户处进行）应不低于50M Ω。 三、试验方法与验收规则 每个电加热器在装配完毕后，在常温下用500V兆欧表测量其绝缘电阻不得低于50 M Ω。并经受1500V耐压试验，历时1min而无击穿或闪路现象。然后在空气中于额定工作电压下通电加热2-3min，不得有过热现象，且绝缘电阻不得低于0.5 M Ω，泄漏电流每千瓦不大于0.5mA。并检测其功率，符合订货要求（偏差±5%），试验后，检查电加热器各部分完整无缺。 每个电加热器应经制造厂质量检查部门检查合格，并附有合格证，方可发货。 LD-6-9-12型交、直流可调节螺栓加热棒控制柜 配电柜是专门配用螺栓加热棒的专用设备,且有交、直流两种配电柜。直流柜采用可控硅三相全波电路，直流输出波形平滑，可控硅触发部分，应用先进的集成电路触发器的原理制成，可根据不同情况选用不同的加热电压，便于汽缸螺栓的拆装。 输入电源：交流50Hz、三相四线380V 输出电流：直流脉动频率6fo-180V无级调节 输出直流：支路12路，且每路有单项开关独立控制，每路输出较大功率15KW。